降膜蒸發(fā)器設(shè)計(jì)與操作原理：

　　1、操作原理

　　需濃縮的液體進(jìn)入加熱管頂部，沿著加熱管內(nèi)壁形成薄膜向下流動(dòng)。在這個(gè)過程中由于管外的加熱，管內(nèi)液膜開始沸騰并部分蒸發(fā)。液膜的向下運(yùn)動(dòng)最初是由于重力作用，而后管內(nèi)蒸汽不斷生成，向下流動(dòng)的蒸汽帶動(dòng)液膜使之向下的運(yùn)動(dòng)加快。在列管下部及其下游的離心分離器中，剩余的液體和蒸汽得以分離。為了保證降膜蒸發(fā)器的功能，全部加熱表面、尤其是加熱管下部區(qū)域能夠被液體充分均勻潤濕是非常必要的。否則將出現(xiàn)局部干壁，從而導(dǎo)致嚴(yán)重的結(jié)殼現(xiàn)象。

　　為潤濕，選擇合適的液體分布器安裝于蒸發(fā)器頂部是非常重要的。通過使用加長的加熱管、把蒸發(fā)器分隔成幾個(gè)室，或者對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行循環(huán)等方法來提高潤濕率。

　　2、特點(diǎn)

　　產(chǎn)品質(zhì)量—由于蒸發(fā)條件溫和、大部分情況下都在真空條件下操作，并且在蒸發(fā)器中停留時(shí)間極短。

　　高能效—基于理論上最小溫差可設(shè)計(jì)多效，或熱力蒸汽再壓縮MVR或機(jī)械蒸汽再壓縮TVR。

　　簡(jiǎn)單的過程控制和自動(dòng)化—由于液體滯留量小，降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)能量供應(yīng)、真空度、進(jìn)料量、濃度等的變化而采取快速動(dòng)作。這是得到質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品的先決條件。

　　操作靈活—蒸發(fā)器開車快捷，而且容易從生產(chǎn)模式切換到清洗模式，改變要濃縮的產(chǎn)品種類也不復(fù)雜。

　　3、應(yīng)用范圍

　　所需占地面積相對(duì)較小。

　　特別適用于溫度敏感性物料。

　　適用于僅含少量固體的溶液及溶液僅有適度結(jié)殼傾向的情況。