高壓反應(yīng)釜和普通反應(yīng)釜有什么區(qū)別?高壓降反應(yīng)器(磁力高壓反應(yīng)器)是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新。從根本上解決了以前填料密封和機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染。是目前國內(nèi)高溫高壓化學(xué)反應(yīng)的理想裝置，特別是對(duì)于易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，顯示了其*性。

　　反應(yīng)釜是一種綜合反應(yīng)容器。根據(jù)反應(yīng)條件，設(shè)計(jì)了反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)、功能和附件。從最初的進(jìn)料-反應(yīng)-出料，可以高度自動(dòng)化的完成預(yù)設(shè)的反應(yīng)步驟，溫度、壓力、機(jī)械控制(攪拌、吹氣等)等重要參數(shù)。)和反應(yīng)過程中反應(yīng)物/產(chǎn)物的濃度可以嚴(yán)格調(diào)節(jié)。

　　其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置和密封裝置組成。相應(yīng)的輔助設(shè)備:分餾塔、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。

　　那么高壓反應(yīng)釜和普通反應(yīng)釜都屬于反應(yīng)釜的范疇，只是材料成分不同。

　　釜體材料主要由1cr18Ni10Ti不銹鋼制成，根據(jù)不同介質(zhì)要求可制成鈦(TA2)、鎳(Ni6)和復(fù)合鋼板。釜體結(jié)構(gòu)包括平蓋、凸蓋和帶人孔的密閉釜體。高壓釜蓋上的開口可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)，加熱方式有夾套蒸汽、夾套熱油電加熱等。供用戶訂購時(shí)選擇。

　　有拋光要求的釜內(nèi)表面可達(dá)到鏡面拋光以上水平，粘度大的物料可加工成錐形底，方便出料和清洗。

　　反應(yīng)器的材料一般為碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏合金、蒙乃爾)合金等復(fù)合材料。反應(yīng)器可以由不銹鋼材料制成，例如SUS304和SUS316L。攪拌器包括錨式、框架式、槳式、渦輪式、刮板式和組合式。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可以是擺線針輪減速器、無級(jí)減速器或變頻調(diào)速等。，可以滿足各種材料的特殊反應(yīng)要求。

　　反應(yīng)釜的密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)，加熱和冷卻可采用夾套、半管、盤管、磨盤等結(jié)構(gòu)。加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油等，滿足耐酸、耐高溫、耐磨、耐腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需求。還可以根據(jù)用戶工藝要求設(shè)計(jì)制造。